METODO DE PRUEBA DE RESISTENCIA AL FUEGO
DE BARRERAS CONTRA FUEGO

IMO-GTM-B1-001-1995

VIDEO CORPORATIVO - BASE DE CONOCIMIENTOS - DISTRIBUIDORES - PRIVACIDAD - CONTACTENOS

 

 

 

Buscador

 

 Pinturas por marca

 

 Pinturas por familia

 

 Pinturas por funcionalidad

 

 Aditivos y complementos

 

Catálogos colores

 

Certificados de productos

 

|

Productos por sector

 

Aviación

 

Marino

 

Transporte Terrestre

 

Mantenimiento Industrial

 

Pisos Industriales y Decorativos

 

Construcción y Hotelería

  Madera
  Vidrio

 

Restauración y Conservación

 

Esculturas y Arte urbano

 

Normas PEMEX  

 

Normas C.F.E.  

 

|

Productos por familia

 

Epóxicos

 

Poliuretanos

 

Polisiloxanos

 

Acrílicos

 

Alquidales

 

Vinilos

 

Hule Clorado

 

Silicones y Cumarona

 

Ricos en Zinc

 

Vinílicas

 

Nitrocelulosa

 

Acondicionadores y Removedores

 

|

Especialidades

 

Base agua

 

Altos sólidos

 

Antigraffiti

 

 Cuartos Fríos

 

 Grado Alimenticio

 

Protección contra fuego

 

Trafico y Señalización

 

Plásticos

 

Vidrio

 

Galvanizado

 

Acero al carbón

 


 

 

 
|
 
 

 

1.0.-           OBJETIVO.

 

Determinar mediante el procedimiento de la norma IMP-GTM-B1-001-1995, aprobada por la Gerencia de Operaciones de la Subdirección de PEMEX Gas y Petroquímica Básica, el comportamiento de los productos de barrera contra fuego, por exposición directa a la flama durante 1, 2, 3, o mas horas, para evaluar su resistencia térmica cuando es aplicado sobre placas de acero al carbón.

 

2.0.-           DEFINICIONES.

 

            Las barreras contra fuego son materiales que se aplican sobre el acero estructural y en la losacero con el objetivo de protegerlas de las enormes temperaturas que desarrolla un incendio, y evitar así el colapso estructural, permitiendo el desalojo  oportuno de las instalaciones, dado que su objetivo primordial es el de salvar vidas humanas.

 

            Hay que diferenciar a las “Barreras Contra Fuego”, de los productos “Retardantes de Flama”, que únicamente sirven para evitar que las llamas proliferen, pero que no protegen al acero contra las deformaciones y el colapso de la estructura, ya que no impiden el sobrecalentamiento del metal.

 

3.0.-    DESCRIPCION DEL PRODUCTO.

 

            Deberá describirse el tipo de producto a probar con el mayor detalle posible.

 

4.0.-    PANELES DE MUESTRA PARA PRUEBA.

 

            Los paneles de muestra para efectuar las pruebas de resistencia la fuego, consisten de placas de acero al carbón de 30 x 30 cm. y de ¼ pulg. de espesor, sobre las que se aplica el producto a una o varias capas en una sola cara de la placa. Antes de iniciar la prueba hay que medir el espesor de la película seca del producto aplicado.

 

5.0             EQUIPO DE PRUEBA.

 

Se requiere :

  • 1 soporte de especimenes

  • 1 termómetro de precisión de rayo láser, con un rango de hasta 1,200° C, con un apuntador de infrarrojo.

  • 1 quemador de gas butano, con regulador de flama, y campana de 3.0 cm. de diámetro

  • 1 medidor de espesores de película seca de tipo magnético y de rango suficiente y adecuado al espesor aplicado.

  • Material de protección y seguridad del personal

 

6.0             DESARROLLO DE LA PRUEBA.

 

El quemador de gas encendido, se coloca de forma que la flama esté a 40 cm. de distancia durante un primer período de 5 minutos, durante las cuales la temperatura de la cara expuesta empieza a incrementarse, inmediatamente después se reduce la distancia de la flama a 30 cm. durante el mismo período de 5 minutos, y finalmente se reduce la distancia a 20 cm., en donde debe permanecer el resto del tiempo.

 

En los primeros 10 minutos, de la prueba, la temperatura en la cara caliente deberá alcanzar los 800° C aproximadamente, debiéndose mantener un rango de 810 a 850° C durante el resto de la prueba.

 

 

7.0.-    REPORTE DE LA PRUEBA.

 

7.1.-    Las temperaturas y períodos de pruebas deberán registrarse según el formato del “Registro de Funcionalidad de Barreras Contra Fuego” (Anexo), cada 5 minutos durante los primeros 15 y posteriormente se harán lecturas cada 15 minutos, anotando además las observaciones sobre el comportamiento de la película.

 

7.2.-    En dicho Registro, deberá incluirse además la siguiente información:

 

            Número de control

            Nombre del producto y del fabricante

            Sistema de recubrimiento probado, incluyendo: Método de preparación de la superficie, productos que integran la barrera contra fuego y los espesores de película seca aplicados.

            Anotaciones sobre la producción de humos, formación de una capa superficial de carbón, expansión superficial de la barrera (en su caso), posibles desprendimientos de la película a lo largo de la prueba, y todos aquellos cambios que puedan apreciarse.

 

7.3.-    Adicionalmente deberán incluirse las conclusiones y aceptación o rechazo de la muestra de conformidad a los criterios que se indican a continuación.

 

8.0.-    CRITERIOS DE EVALUACION Y ACEPTACION DE LA PRUEBA:

8.1.-    La temperatura de a cara fría, no deberá exceder de 250° C en promedio, durante todo el desarrollo de la prueba.

 

8.2.-    No deberá haber ninguna deformación de la placa después de la prueba.

 

 

EL NERVION, S.A. de C.V. - Aldama N°5, Col. La Escuela Tlalnepantla, Estado de México 54090, México.
Tel. (52)(55) 2169-0470 - Fax. (52)(55) 5361-9476
síguenos en facebook/nervionpinturas twitter@NervionPinturas