DESCRIPCION
POLYNER® AA-XP es un recubrimiento de
poliuretano de dos componentes modificado con materias primas de
vanguardia y ultima generación, dando como resultado un producto único.
Forma una película antiadherente, hidrofóbica y repelente casi a cualquier
contaminante que le caiga a la superficie, facilitando así su limpieza.
CARACTERISTICAS:
POLYNER® AA-XP forma una película
tersa, brillante y con una dureza superior a muchos poliuretanos
tradicionales. Cuenta con una inigualable resistencia al rayado, una gran
capacidad hidrofóbica, repelencia a la suciedad y una alta capacidad
antiadherente a prácticamente cualquier agente contaminante.
Forma una superficie repelente a los
graffitis de pintura en spray y marcadores permanentes, lo que lo hace un
recubrimiento único en el mercado. Al ser resistente y antiadherente, el
POLYNER® AA-XP es de muy fácil limpieza, no se requiere de abrasivos,
ni métodos profesionales para su lavado, simplificando y reduciendo así
los mantenimientos y repintados.
USOS:
POLYNER® AA-XP es ampliamente
recomendado debido a sus características para el pintado y protección de
prácticamente cualquier equipo que se encuentre sometido a salpicaduras de
contaminantes.
Por su fácil limpieza y capacidad
hidrofóbica se recomienda en la protección y embellecimiento de
embarcaciones.
Su película antiadherente lo hace el
recubrimiento idóneo para la protección de equipos en la industria
cementera y de la construcción, asi como su uso como pintura desmoldante
de cimbras.
SISTEMA RECOMENDADO:
- 2 capas de imprimante
DUREPOXY® PYL-50®, de 1.0 a 1.5 milésimas
secas por capa.
- 2 a 3 capas de acabado
POLYNER® PYL-75® de 1.0 a
1.5 milésimas secas por capa.
- 2 capas de POLYNER® AA-XP de 2 a
5 milésimas
COLORES:
NOTA:
Los colores del catalogo "PANTONE" sirven como referencia y aproximación
únicamente, ya que este fue diseñado para la selección de colores en
las artes gráficas por lo que si se pide un color de este catalogo este
tendrá variación con respecto al tono solicitado. El catálogo que
recomendamos para la igualación de pintura es el catalogo de colores "RAL".
METODO DE APLICACION:
- Sistema H.V.L.P.
- Sistema EPA
-
Sistema
Convencional
-
Sistema AIRLESS
Eficiencia de Transferencia
RELACION DE MEZCLA Y ADELGAZADOR:
PARTES
VOLUMEN |
PRODUCTO
|
1 |
POLYNER® AA-XP |
1 |
REACTOR R-AA-XP |
2 HORAS |
VIDA UTIL |
35
- 60 % aprox. |
SOLVENTACION |
DILUCION SEGUN
TEMPERATURA DE APLICACION:
SOLVENTE S-211
Evaporación Lenta Máxima nivelación y brillo
SOLVENTE S-121®
Evaporación rápida para aplicarse de temperatura ambiente a los 25°C
SOLVENTE
S-121® -T
Evaporación media para aplicarse entre los 25 y 35°C
SOLVENTE S-121®
-AV
Evaporación lenta, para aplicarse a temperaturas superiores a los 35°C o
para grandes superficies como fuselajes de avión y el secado lento permita
que se fundan los traslapes. Adelgazar para aspersión de 35-60 %, para
brocha o rodillo 5-15 %.
SOLVENTE S-124 para
acabados en tonos metálicos, en acabados mate, semi-mate y satinados
|
ALMACENAJE:
Conservados en el recipiente original herméticamente
cerrados y almacenados en un lugar fresco, seco y bien ventilado.
12
meses |
POLYNER® AA-XP |
6
meses |
REACTOR R-AA-XP |
PREPARACION DE SUPERFICIE:
La superficie de imprimante deber estar seca y libre de
grasas y humedad. En caso de tener m s de 24 horas de aplicada, se recomienda lijarla
para tener un mejor anclaje, y evitar fallas de adhesión entre capas.
|
ESPECIFICACIONES
TECNICAS:
Densidad: |
1.025
± 0.050 g/cm³
(Mezcla) |
Viscosidad: |
20 - 30 s. (Mezcla) FORD
#4 |
Sólidos por Peso: |
> 55.0 % |
Sólidos por Volumen: |
> 46 % |
V
0 C: |
< 440 g/l |
Resistencia a
Luz: |
Excelente |
Corrosión: |
Excelente |
Abrasión: |
Excelente |
Temperatura: |
máximo 120 °C |
PROPIEDADES FISICAS:
Flexibilidad: |
Pasa mandril
cónico |
Adherencia: |
100 % |
Dureza: |
> 6H 7 dias |
Brillo: |
> 80 UDB / 60° |
PROPIEDADES QUIMICAS:
Acidos: |
Excelente Derrames |
Alcalis: |
Excelente Derrames |
Disolventes: |
Excelente Derrames |
Agua: |
Excelente
inmersión |
Gasolina: |
Excelente
inmersión |
SECADO:
Libre
de Polvo: |
< 3 horas |
Al
Tacto: |
< 4 horas |
Duro: |
< 24 horas |
Repintado: |
18 - 24 horas |
Para
Inmersión: |
> 7 días |
PRESENTACION Y RENDIMIENTOS:
KITS DE |
CUBRIMIENTO TEORICO
18.11 m²/l a 1 mils seco
CONSIDERANDO CERO DESPERDICIO |
ESPESOR
SECO RECOMENDADO |
2 MILS |
5
MILS |
2.00 Litros |
18.11 m² |
7.24
m² |
4.00 Litros |
36.22 m² |
14.49 m² |
8.00 Litros |
72.44 m² |
28.98
m² |
16.00
Litros |
144.88 m² |
57.95 m² |
20.00 Litros |
181.10 m² |
72.44 m² |
OBSERVACIONES:
Para obtener un mejor
desempeño del recubrimiento, se debe dejar pasar por lo menos 7 días de
curado después de haber hecho la aplicación.
La cantidad de solvente a
utilizar dependerá del método de aplicación.
Por las características
propias del producto éste presentara un ligero asentamiento de los
componentes del producto, esto es normal debido al almacenamiento del
producto, mismo que recuperará su condición original de fabrica por medio de
una agitación manual, mecánica o neumática.
SI TIENE ALGUNA DUDA DE
COMO UTILIZAR ESTE RECUBRIMIENTO SE RECOMIENDA CONTACTAR A SU ASESOR
TÉCNICO.
NOTA: PARA LAS PRUEBAS DE
RESISTENCIA FÍSICA Y QUIMICA, ASÍ COMO DE SU DESEMPEÑO SE DEBERÁ DEJAR CURAR
LA APLICACIÓN CON UN TIEMPO MÍNIMO DE 7 DÍAS, PARA PERMITIR EL COMPLETO
PROCESO DE ENTRECRUZAMIENTO.
PRECAUCION:
Este producto deber aplicarse en áreas bien
ventiladas y con equipo de seguridad adecuado como son mascarilla con doble filtro de
carbón activado, gogles, ropa de algodón y guantes ya que contiene substancias cuya
inhalación prolongada pueden afectar la salud.
Consulte a su asesor técnico antes de aplicar.
ATENCION:
Estas sugerencias y datos están basados en información
actualizada y son ofrecidas de buena fe pero sin garantía en lo concerniente a la
aplicación del producto, ya que las condiciones y métodos de aplicación se encuentran
fuera del control de la empresa. Antes de la utilización definitiva del producto,
recomendamos al usuario realizar una evaluación detallada del mismo, las muestras le
serán proporcionadas por la Empresa.
CONDICIONES DE APLICACION:
No se aplique este producto si la temperatura ambiente esta
abajo de 4 °C, o por arriba de los 43 °C. La humedad relativa deber ser inferior a
90%.
No se deber mezclar pintura ya preparada con reactor ,
con pintura nueva.
Lavar perfectamente el equipo al terminar de aplicar el
producto, ya que la mezcla se gela.
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